정밀 기계를 위한 신뢰할 수 있는 소스

중국 취안저우에 본사를 둔 신뢰할 수 있는 제조업체인 QZSD Machinery는 글로벌 고객을 위한 정밀 부품을 전문으로 합니다. 최첨단 공장을 통해 국제 품질 표준을 충족하는 맞춤형 엔지니어링 솔루션을 제공하는 동시에 경쟁력 있는 가격과 안정적인 배송을 보장합니다.

엔드투엔드 커스터마이징 프로세스

상담, 설계, 제조, 품질 테스트, 전 세계 배송을 통해 고객의 사양을 정밀 엔지니어링 부품으로 전환하는 원활한 엔드투엔드 맞춤화 프로세스를 제공합니다.

초기 견적 상담

당사의 프로세스는 고객의 특정 요구 사항, 사용 조건 및 수량 요구 사항을 파악하기 위한 철저한 상담으로 시작하여 성공적인 제작에 필요한 모든 필수 세부 사항을 파악합니다.

부품 설계 검토

당사의 엔지니어링 팀은 고객의 사양을 검토하고 세부 도면을 작성하여 비용 효율성과 국제 표준 준수를 보장하는 최적의 재료와 공정을 제안합니다.

프로토타입 개발

첨단 제조 기술을 사용하여 승인을 위한 정밀한 프로토타입을 제작하여 본격적인 생산에 들어가기 전에 디자인을 검사하고 테스트할 수 있습니다.

생산 계획

대량 생산 전에 최종 사용자 지정 샘플과 확인을 위한 세부 사양을 제공하여 모든 측면이 고객의 요구 사항과 품질 표준을 충족하는지 확인합니다.

품질 테스트

모든 제조 부품은 일관된 품질을 보장하기 위해 치수 검증, 재료 구성 분석, 성능 테스트 등 엄격한 다단계 품질 테스트를 거칩니다.

최종 검사 및 배송

DHL은 안전한 포장, 수출 서류, 통관, 신뢰할 수 있는 배송 준비를 포함한 모든 물류 측면을 처리하여 맞춤형 부품을 고객의 시설로 안전하고 정시에 배송합니다.

선택해야 하는 이유

첨단 제조 기술, 엄격한 품질 관리, 경쟁력 있는 가격, 안정적인 배송을 결합하여 고객의 정확한 사양을 충족하는 우수한 정밀 부품을 제공합니다.

첨단 제조 기술

당사의 최첨단 시설은 정밀 CNC 기계, 자동화된 품질 검사 시스템, 최신 제조 기술을 활용하여 업계 표준을 충족하거나 능가하는 탁월한 정확성, 일관성, 내구성을 갖춘 부품을 생산합니다.

품질 보증 시스템

모든 제품은 치수 검증, 재료 구성 분석, 성능 평가 등 엄격한 다단계 품질 테스트를 거쳐 결함이 없고 국제 제조 표준을 완벽하게 준수하는지 확인합니다.

경쟁력 있는 글로벌 가격

생산 공정 최적화, 전략적 자재 조달, 제조 효율성을 통해 탁월한 가치를 제공하는 동시에 최고의 품질 표준을 유지하여 총소유비용 절감을 지원합니다.

맞춤형 디자인 기능

숙련된 엔지니어링 팀은 고객의 개념을 제조 가능한 설계로 전환하여 전문적인 재료 선택, 공차 최적화, 기능 요구 사항과 예산 제약에 완벽하게 부합하는 생산 솔루션을 제공할 수 있습니다.

숙련된 업계 전문가

23년 이상의 전문 제조 경험을 보유한 기술팀은 복잡한 엔지니어링 과제를 해결하고 특정 애플리케이션에 최적화된 솔루션을 제공할 수 있는 심도 있는 업계 지식과 문제 해결 능력을 보유하고 있습니다.

안정적인 정시 배송

엄격한 생산 일정, 효율적인 재고 관리, 글로벌 물류 제공업체와의 관계를 구축하여 주문이 약속된 시간에 정확하게 도착하도록 보장함으로써 생산 일정을 유지할 수 있도록 지원합니다.

업무 환경

현대적이고 시설이 잘 갖춰진 공장은 엄격한 품질 관리 기준을 유지하는 동시에 숙련된 기술자가 정밀 기계로 작업하여 신뢰할 수 있는 부품을 제작할 수 있는 안전한 협업 공간을 제공합니다.

제조 정보 가이드

재료 선택, 설계 사양, 품질 표준 및 생산 공정을 포괄하는 종합적인 제조 리소스에 액세스하여 QZSD 기계로 맞춤형 부품 프로젝트를 최적화하세요.

맞춤형 기계 부품 주문을 위해 어떤 정보를 제공해야 하나요?

맞춤형 주문을 효율적으로 처리하려면 기술 도면(CAD 파일 선호), 재료 요구 사항, 표면 처리 선호 사항, 필요한 수량, 애플리케이션 세부 사항, 공차 요구 사항, 배송 일정을 포함한 자세한 사양이 필요합니다. 명확한 정보를 제공하면 고객의 정확한 요구사항을 파악하는 데 도움이 되며, 커뮤니케이션을 주고받는 횟수를 줄일 수 있습니다. 복잡한 맞춤형 제작의 경우 엔지니어링 팀이 상담을 예약하여 프로젝트 요구 사항을 자세히 논의하고 최적의 제조 방식을 제안할 수 있습니다.

맞춤형 부품의 최소 주문 수량은 얼마입니까?

최소 주문 수량은 부품의 복잡성, 재료 유형 및 제조 공정에 따라 달라집니다. 표준 맞춤형 베어링, 볼트 및 너트의 경우 일반적으로 200개 단위의 MOQ가 필요합니다. 고도로 전문화된 부품의 경우 더 적은 수량을 받을 수도 있습니다. 특정 요구 사항과 관련된 정확한 MOQ 정보는 영업팀에 사양과 함께 문의하세요.

사용자 지정 프로세스는 일반적으로 얼마나 걸리나요?

사용자 지정 일정은 디자인 복잡성, 재료 가용성 및 주문량에 따라 달라집니다. 완전한 사양을 받은 후 3~5일 이내에 견적을 제공합니다. 생산 리드 타임은 표준 맞춤화의 경우 15~30일, 복잡한 프로젝트의 경우 30~45일입니다. 생산 일정과 생산 능력에 따라 긴급 주문도 수용될 수 있습니다.

정식 제작 전에 샘플을 제공할 수 있나요?

예, 본격적인 제조 전에 샘플 제작을 제공합니다. 샘플 비용은 복잡성에 따라 다르며 최종 주문에 포함되는 경우가 많습니다. 대부분의 맞춤형 샘플은 디자인 승인 후 7~12일 이내에 준비됩니다. 대량 생산을 진행하기 전에 적합성, 기능 및 품질을 확인하기 위해 샘플 테스트를 권장합니다.

맞춤형 기계 부품에 어떤 재료를 제공하나요?

탄소강, 스테인리스강(304, 316, 440C), 합금강, 황동, 청동, 알루미늄 합금 및 다양한 엔지니어링 플라스틱을 포함한 다양한 소재를 취급합니다. 모든 소재는 국제 품질 표준을 충족합니다. 엔지니어링 팀은 애플리케이션 요구 사항, 환경 조건 및 예산 제약에 따라 가장 적합한 소재를 추천해 드립니다.

맞춤형 부품에 대한 품질 인증을 제공하나요?

예, 모든 맞춤형 부품은 배송 전에 엄격한 품질 테스트를 거칩니다. 재료 인증서, 치수 검사 보고서, 요청 시 경도, 인장 강도 또는 화학 성분 분석과 같은 특정 테스트 문서를 제공합니다. 저희 시설은 ISO 9001 인증을 유지하고 있으며, 고객의 요구사항에 따라 산업별 표준을 충족할 수 있습니다.

특정 요구 사항을 충족하기 위해 기존 표준 부품을 수정할 수 있나요?

예, 특수한 요구 사항을 충족하기 위해 표준 베어링, 볼트, 너트를 정기적으로 수정합니다. 일반적인 수정에는 치수 조정, 재료 업그레이드, 표면 처리, 공차 개선, 홈이나 구멍과 같은 기능 추가 등이 포함됩니다. 이러한 접근 방식은 특정 요구 사항을 충족하면서 완전 맞춤형 디자인에 비해 시간과 비용을 절약할 수 있는 경우가 많습니다.

맞춤형 기계 부품의 가격 구조는 어떻게 되나요?

맞춤형 부품의 가격은 재료비, 제조 복잡성, 부피, 표면 처리 및 품질 요구 사항에 따라 결정됩니다. 숨겨진 수수료 없이 투명한 견적을 제공합니다. 장기 파트너십의 경우 대량 할인을 제공하고 비용 절감 전략을 개발할 수 있습니다. 모든 견적에는 재료, 인건비, 품질 관리 및 기본 포장 비용이 포함됩니다.

사용 후기

당사의 품질, 신뢰성, 맞춤화 기능 및 탁월한 서비스에 대한 진솔한 피드백을 통해 글로벌 고객이 정밀 부품 요구 사항을 위해 당사를 신뢰하는 이유를 알아보세요.

QZSD 기계와의 협력으로 생산 라인 효율성이 크게 향상되었습니다. 이 회사의 맞춤형 스테인리스 스틸 베어링은 이전 공급업체의 베어링보다 40% 더 오래 지속되었습니다. 우리는 처음에 식품 가공 장비용으로 2,000개를 주문했고 이후 3개를 추가로 주문했습니다. 엔지니어링 팀은 부식 문제를 완전히 해결한 소재 변경을 제안했습니다.

QZSD는 극한의 압력 조건을 견딜 수 있는 건설 장비용 맞춤형 고장력 볼트를 제공했습니다. 12개 현장에서 6개월에 걸친 현장 테스트 결과, 단 한 건의 고장도 보고되지 않았습니다. 그들의 기술팀은 완벽한 합금 구성을 개발하기 위해 저희 엔지니어들과 긴밀히 협력했습니다. 총 50,000개 이상의 주문에 걸쳐 일관되게 일정대로 납품되었습니다.

유럽 시장에 서비스를 제공하는 산업 장비 수입업체로서 품질 인증은 매우 중요합니다. QZSD의 문서 패키지는 각 배치에 대한 포괄적인 재료 테스트 보고서로 당사의 요구 사항을 뛰어넘습니다. 맞춤형 베어링 어셈블리는 ±0.01mm의 엄격한 치수 공차를 유지하면서 조립 시간을 22% 단축했습니다. 15,000개 주문에 걸쳐 뛰어난 신뢰성을 보여주었습니다.

해양 장비용으로 제조된 특수 청동 부싱 QZSD는 바닷물 환경에서도 완벽하게 작동합니다. 맞춤형 솔루션으로 전환한 후 유지보수 주기가 6개월에서 18개월로 늘어났습니다. 엔지니어링 팀은 예산 제약 내에서 내식성을 크게 개선하는 독점적인 표면 처리를 제안했습니다.

마감 기한이 매우 촉박한 특수 농기계 라인에 맞춤형 나사산 너트가 필요했습니다. QZSD는 예정보다 2주 앞서 8,000개의 정밀 부품을 100% 품질을 준수하여 납품했습니다. 구현 중 기술 지원을 통해 예상하지 못했던 설치 문제를 해결했습니다. 3년이 지난 지금까지 단 한 건의 현장 장애도 발생하지 않았습니다.

섬유 기계용 QZSD의 맞춤형 베어링 솔루션은 작동 소음을 15데시벨 줄이면서 유지보수 주기를 연장했습니다. 엔지니어링 팀은 우리의 특정 요구 사항을 분석하고 기대 이상의 성능을 발휘하는 하이브리드 세라믹 설계를 추천했습니다. 복잡한 사양에도 불구하고 여러 번의 배송을 통해 12,500대의 주문에 걸쳐 일관된 품질을 유지했습니다.

문의하기

정밀 부품에 대한 요구 사항을 논의하고 견적을 요청하거나 공장 방문을 예약하려면 대응 팀에 문의하세요. 편리한 채널을 통해 문의하시면 신속하고 전문적인 지원을 받으실 수 있습니다.

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